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線纜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)_無(wú)錫沐新智慧信息技術(shù)有限公司
高速攝像機(jī)
瑕疵缺陷檢測(cè)設(shè)備
DIC測(cè)量系統(tǒng)
視覺(jué)核心部件
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產(chǎn)品名稱:線纜表面瑕疵在線檢測(cè)系統(tǒng)



產(chǎn)品背景
借助于高速自動(dòng)化的在線檢測(cè)系統(tǒng),可以有效的在線纜在線運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè),有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)速度慢、易疲勞、精度低、無(wú)統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn),實(shí)時(shí)高速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制,自動(dòng)保存每一卷線纜的表面質(zhì)量信息(位置、圖像、大小、缺陷類型等)。能夠有效的對(duì)不良品進(jìn)行剔除,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

系統(tǒng)功能
編號(hào) 參數(shù) 明細(xì)
1 檢測(cè)速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小檢測(cè)精度 Min:0.01mm
3 電纜外徑范圍 2-50mm
4 相機(jī)配置 3臺(tái)相機(jī):100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜
5 檢測(cè)缺陷類型
1.破皮缺損
2.露絲
3.凸起鼓包
4.直徑不均
6 圖像重疊率 5%(取決于相機(jī)的配置及線纜的直徑)
7 光源
LED點(diǎn)光源
LED均勻環(huán)光
8 軟件功能
1.線纜實(shí)時(shí)表面圖像顯示
2.自動(dòng)聲光報(bào)警
3.瑕疵缺陷信息記錄保存(圖片、大小、類型、位置)
記錄檢索、查詢、打印

工作原理
系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)成像的原理,圖像采集單元由多臺(tái)CCD 相機(jī)和兩組環(huán)形光源組成。兩組環(huán)形光源構(gòu)成均勻亮場(chǎng),每臺(tái)相機(jī)可分別覆蓋超過(guò)線纜1/3 的區(qū)域,對(duì)線纜進(jìn)行360°環(huán)繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)通過(guò)編碼器采集到信號(hào),從而進(jìn)行檢測(cè)。在產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中線纜通過(guò)相機(jī)的掃描區(qū)域,多臺(tái)CCD 相機(jī)根據(jù)編碼器采集到的產(chǎn)線速度信號(hào)進(jìn)行同步拍攝,然后系統(tǒng)將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過(guò)高效的圖像處理算法對(duì)圖像進(jìn)行分析,從而有效的發(fā)現(xiàn)并判定瑕疵不良,同時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。
簡(jiǎn)易檢測(cè)原理圖如下圖所示:



檢測(cè)要求:
所檢測(cè)線纜需保證較好的穩(wěn)定性,抖動(dòng)偏差應(yīng)當(dāng)保持在3mm以內(nèi),才能保證系統(tǒng)成像的清晰度和檢測(cè)可靠性。
由于環(huán)境復(fù)雜,安裝位置需盡量方便后期維護(hù),清除鏡頭上的落灰等。

瑕疵圖片

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無(wú)錫沐新智慧信息技術(shù)有限公司
銷售經(jīng)理:楊經(jīng)理
電話:18862527756
Email: zwj@muxinzhihui.com

銷售經(jīng)理:李經(jīng)理
電話:13348117989
QQ: 2835270002
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地址:無(wú)錫市新吳區(qū)菱湖大道200號(hào)傳感網(wǎng)國(guó)際創(chuàng)新園G10-206

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產(chǎn)品背景
借助于高速自動(dòng)化的在線檢測(cè)系統(tǒng),可以有效的在線纜在線運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行檢測(cè),有效的避免了傳統(tǒng)的人工肉眼檢測(cè)速度慢、易疲勞、精度低、無(wú)統(tǒng)計(jì)等缺點(diǎn),實(shí)時(shí)高速的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行表面質(zhì)量控制,自動(dòng)保存每一卷線纜的表面質(zhì)量信息(位置、圖像、大小、缺陷類型等)。能夠有效的對(duì)不良品進(jìn)行剔除,從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量及企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

系統(tǒng)功能
編號(hào) 參數(shù) 明細(xì)
1 檢測(cè)速度
Max:600m/min
Max:1300feet/min
2 最小檢測(cè)精度 Min:0.01mm
3 電纜外徑范圍 2-50mm
4 相機(jī)配置 3臺(tái)相機(jī):100%覆蓋直徑小于50mm以下的電纜
5 檢測(cè)缺陷類型
1.破皮缺損
2.露絲
3.凸起鼓包
4.直徑不均
6 圖像重疊率 5%(取決于相機(jī)的配置及線纜的直徑)
7 光源
LED點(diǎn)光源
LED均勻環(huán)光
8 軟件功能
1.線纜實(shí)時(shí)表面圖像顯示
2.自動(dòng)聲光報(bào)警
3.瑕疵缺陷信息記錄保存(圖片、大小、類型、位置)
記錄檢索、查詢、打印

工作原理
系統(tǒng)采用機(jī)器視覺(jué)成像的原理,圖像采集單元由多臺(tái)CCD 相機(jī)和兩組環(huán)形光源組成。兩組環(huán)形光源構(gòu)成均勻亮場(chǎng),每臺(tái)相機(jī)可分別覆蓋超過(guò)線纜1/3 的區(qū)域,對(duì)線纜進(jìn)行360°環(huán)繞掃描,可采集到均勻清晰的圖像。
生產(chǎn)線運(yùn)行時(shí),系統(tǒng)通過(guò)編碼器采集到信號(hào),從而進(jìn)行檢測(cè)。在產(chǎn)線運(yùn)行過(guò)程中線纜通過(guò)相機(jī)的掃描區(qū)域,多臺(tái)CCD 相機(jī)根據(jù)編碼器采集到的產(chǎn)線速度信號(hào)進(jìn)行同步拍攝,然后系統(tǒng)將采集到的圖像傳給圖像處理軟件,通過(guò)高效的圖像處理算法對(duì)圖像進(jìn)行分析,從而有效的發(fā)現(xiàn)并判定瑕疵不良,同時(shí)自動(dòng)聲光報(bào)警,提醒現(xiàn)場(chǎng)的工作人員。
簡(jiǎn)易檢測(cè)原理圖如下圖所示:



檢測(cè)要求:
所檢測(cè)線纜需保證較好的穩(wěn)定性,抖動(dòng)偏差應(yīng)當(dāng)保持在3mm以內(nèi),才能保證系統(tǒng)成像的清晰度和檢測(cè)可靠性。
由于環(huán)境復(fù)雜,安裝位置需盡量方便后期維護(hù),清除鏡頭上的落灰等。

瑕疵圖片

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